Proses pengeluaran penutup lurang besi mulur adalah ketat dan kompleks, dengan setiap langkah adalah penting. Mula-mula,-blok besi tuang berkualiti tinggi dipilih sebagai bahan mentah, dengan keperluan ketat pada komposisi kimia. Ini memastikan kandungan karbon dan silikon besi cair lebih tinggi daripada besi tuang kelabu, sambil mengurangkan kandungan mangan, fosforus dan sulfur. Semasa lebur besi cair, suhu mengetuk biasanya sekitar 1450 darjah -1500 darjah untuk mengimbangi kehilangan suhu semasa rawatan sferoidisasi dan inokulasi.
Seterusnya ialah rawatan spheroidisasi besi cair. Dengan menambahkan agen sferoidisasi, grafit dalam besi tuang menghablur menjadi bentuk sfera, dengan itu meningkatkan kekuatan dan keliatan besi tuang. Rawatan inokulasi melibatkan penambahan inokulan untuk menggalakkan grafitisasi, memperbaiki morfologi dan pengedaran grafit, dan seterusnya meningkatkan prestasi besi mulur. Oleh kerana besi mulur mempunyai kecairan yang lemah dan pengecutan yang ketara, suhu penuangan yang lebih tinggi dan saiz sistem gating yang lebih besar diperlukan. Pada masa yang sama, penaik dan penyejukan mesti digunakan dengan sewajarnya, dan prinsip pemejalan berurutan mesti diikuti untuk memastikan kualiti tuangan.
Selepas tuangan, besi cair dibiarkan sejuk dan memejal secara semula jadi di dalam acuan sebelum dirobohkan untuk mendapatkan kosong penutup lubang. Kosong kemudian ditembak-diletupkan untuk membuang pasir permukaan dan kekotoran, diikuti dengan pengisaran untuk meningkatkan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi. Akhir sekali, penutup lubang besi tuang yang telah siap dirawat dengan semburan asfalt atau elektrostatik untuk perlindungan kakisan, dan selepas pengeringan, ia sedia untuk disimpan.
